नायलॉन ज़िपर का सेवा जीवन

नायलॉन ज़िपर का उपयोग करते समय चार तरीकों पर ध्यान देना ज़रूरी है। ज़िपर खींचते समय ज़्यादा जल्दबाजी न करें। इसका उपयोग करते समय, वस्तुओं को अधिक न भरें। जिपर संरेखण मुख्य रूप से बंद करने से पहले दोनों सिरों पर जंजीरों को सीधा और संरेखित करने को संदर्भित करता है। विशेष रूप से कपड़ों पर लंबी ज़िपर के लिए, उन्हें खींचने से पहले दांतों के दोनों सिरों को संरेखित करना आवश्यक है, अन्यथा ज़िपर को सिरे से अलग करना बहुत आसान होगा और गलत संरेखण और दांतों को नुकसान पहुंचाएगा। खींचने की प्रक्रिया के दौरान नायलॉन ज़िपर को बहुत तेज़ी से नहीं खींचना चाहिए। खींचने और बंद करने की प्रक्रिया के दौरान जिपर के सिर को अपने हाथ से पकड़ना आवश्यक है, और फिर चुपचाप इसे अपने प्रक्षेपवक्र के साथ आगे खींचें। बल बहुत अधिक या बहुत तेज़ नहीं होना चाहिए। यदि आप खींचने और बंद करने की प्रक्रिया के दौरान बाधाओं का सामना करते हैं, तो आपको नायलॉन ज़िपर को जबरदस्ती पीछे नहीं खींचना चाहिए। यदि आप इसे जबरदस्ती खींचते हैं, तो मिया को नुकसान पहुंचाना आसान है। जब आप स्लाइडर को खींच नहीं सकते, तो आप दांत की सतह पर सफेद मोम की एक परत लगा सकते हैं। इससे न केवल इसे खींचना आसान हो जाता है, बल्कि मिया टिकाऊ भी हो जाती है। खींचने और बंद करने के बाद, नायलॉन ज़िपर उत्पाद का पार्श्व तनाव एक निश्चित सीमा तक सीमित होता है। यदि इसे बहुत अधिक लोड किया गया है, तो मिया को नुकसान पहुंचाना आसान है। पूर्ण, इसके ज़िपर द्वारा अनुमत पार्श्व खींचने वाले बल से अधिक, इससे सीधे इसका पेट टूट जाएगा और ज़िपर लॉकिंग मुंह खुल जाएगा और बड़ा हो जाएगा, जिससे दांत कम कसकर काटेंगे।
वास्तव में, ऐसी तीन स्थितियाँ हैं जहाँ इस नायलॉन ज़िपर की ताकत आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है। यदि हम इन तीन स्थितियों का अच्छी तरह से विश्लेषण और प्रबंधन कर सकते हैं, तो विश्वास इस समग्र समस्या को खत्म कर सकता है। मिंगगुआंग जिपर ज़िपर बनाने में माहिर है। जरूरतमंद मित्र हमसे संपर्क कर सकते हैं। परीक्षण के बाद, हमने पाया कि चिपकने वाला और इंसर्शन ट्यूब दोनों अच्छे थे, लेकिन सॉकेट क्षतिग्रस्त हो गया था और हम सभी चिपकने वाले को नहीं हटा सके। दरअसल, ऐसा इसलिए है क्योंकि सॉकेट की नाली की दीवार बहुत पतली है, या शायद फॉर्मेल्डिहाइड सामग्री की अपर्याप्त ताकत के कारण है। इस बिंदु पर, हमें इंजेक्शन मोल्ड के पारदर्शी ज़िपर में सुधार करने और फॉर्मेल्डिहाइड सामग्री को बदलने की आवश्यकता है। दूसरा प्रकार कपड़े का गोंद है, यह टूटा नहीं है, लेकिन इंसर्शन ट्यूब और सॉकेट में कपड़े का गोंद पूरी तरह से बाहर नहीं आया है। शायद ऐसा इसलिए है क्योंकि पसलियाँ बहुत पतली हैं, या चिपकने वाली कुछ पसलियाँ काट दी गई हैं। शायद यह सुदृढीकरण की कमी या छिद्रों के बहुत छोटे होने के कारण है। हम संपीड़न मोल्ड की रिब्ड खुरदरापन को बढ़ाकर छिद्रण चाकू की मोटाई को समायोजित कर सकते हैं, और छिद्रण छेद के लिए नाखून भी जोड़ सकते हैं। तीसरा प्रकार यह है कि इंसर्शन ट्यूब और सॉकेट दोनों अच्छे हैं, लेकिन चिपकने वाला टूटा हुआ है। शायद यह अल्ट्रासोनिक गोंद चिपकाने वाली मशीन के उच्च तापमान के कारण था, जिससे चेन और कपड़े का गोंद जल गया, या छेद बहुत बड़े थे। हम गोंद चिपकाने वाली मशीन की अल्ट्रासोनिक आवृत्ति और दबाव को समायोजित कर सकते हैं, या इसे एक मानकीकृत छेद से बदल सकते हैं।